隨著科技的發(fā)展，近年來液壓產(chǎn)品的應(yīng)用突破了傳統(tǒng)的僅僅作為傳動的應(yīng)用，通過與電氣技術(shù)的有機配合，大量應(yīng)用于閉環(huán)系統(tǒng)的位置和速度、同步控制，為液壓產(chǎn)品的發(fā)展拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域。
但
比例閥的選擇原則與傳統(tǒng)開關(guān)動作產(chǎn)品的選擇有著很大差異，選擇不好，就會使費用提高而性能指標卻達不到要求。
1、比例閥的流量或壓力選擇范圍，名義值越接近實際的流量或壓力越好，如果沒有與之相對應(yīng)的范圍，那就選擇名義流量值略大于實際值的那一檔，因為這樣會很好的應(yīng)用閥中全部機械行程和電氣參數(shù)的整個控制范圍，從而實現(xiàn)較高的分辨率。這一點和常規(guī)閥的選型原則（規(guī)格越大越好）*相反，因此比例閥的選型過程要改變過去的傳統(tǒng)思維。
2、比例方向閥的名義流量值是在進出口壓差1MPa情況下的數(shù)據(jù)，而一個液壓系統(tǒng)的進出口壓差是由系統(tǒng)壓力和負載力量決定的，往往不是一個恒定值，即使是恒定值（比如是固定負載）也往往不是1MPa，因此不能用名義流量來確定負載運行速度，要經(jīng)過計算來確定通過閥產(chǎn)品的壓差后才能確定通過閥的實際流量。
3、比例閥應(yīng)用場合，有時是變負載的，為了使通過比例閥的流量恒定，這時可以在比例閥的下邊疊加一個壓力補償器（ZDC型），使比例閥節(jié)流口兩端的壓差恒定在1MPa，從而實現(xiàn)流量恒定，進而實現(xiàn)速度恒定。關(guān)于壓力補償器，后續(xù)我們會另外說明。
4、比例閥的進出油口，建議都要產(chǎn)生節(jié)流，因此當執(zhí)行結(jié)構(gòu)是單出桿的油缸時，要考慮活塞桿的桿徑面積，活塞桿一側(cè)的節(jié)流槽要進行減小，加入活塞桿面積是缸面積的一半，那么選擇的閥就要選擇相對應(yīng)E1、E2、W1、W2型，并且比例閥的AB油口隨著選型就已經(jīng)確定了，兩個油口不能隨便倒換。
5、比例閥不同于開關(guān)閥，開關(guān)閥只有兩個位置，要么通電，要么斷電，對應(yīng)的動作是開和關(guān)。而比例閥則不然，它通過比例放大器會輸出一個連續(xù)的電流信號，如果驅(qū)動是方向閥會使方向閥的閥芯開口量從較小到較大，如果是壓力閥會使壓力數(shù)值從較小到較大；當給一個很小信號時，電磁鐵的行程或推力會很??；如果油液的清潔度很差，閥就不能被操作。因此相對于開關(guān)閥產(chǎn)品，比例閥的系統(tǒng)清潔度要高一些，常規(guī)比例閥的清潔度要不低于NSA9級，清潔度越高，問題概率越低，壽命越長。
6.有些精度較高的比例閥產(chǎn)品，都會在閥芯上裝配位移傳感器，用來檢測閥芯移動位置，從而保證閥芯開口量（或壓力彈簧的壓縮量），當位移傳感器檢測的閥芯位置與輸入信號比對后，發(fā)現(xiàn)誤差后，通過反饋信號，自動的調(diào)整輸出電流，使閥芯到達正確的位置。通常帶傳感器的比例閥產(chǎn)品，它的重復精度、頻率響應(yīng)都會高于不帶傳感器的比例閥產(chǎn)品，死區(qū)也相對的更小。
