PV7型REXROTH葉片泵正確更換泵芯方法REXROTH葉片泵的排液體積可調(diào)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出色，通過(guò)體積流量的微小脈動(dòng)，在限制時(shí)可以以微小的峰值壓力實(shí)現(xiàn)極的重復(fù)精度。在高度調(diào)節(jié)螺栓上的噪聲優(yōu)化裝置可以保證運(yùn)行噪聲非常輕。動(dòng)液潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承可以實(shí)現(xiàn)很長(zhǎng)的使用壽命。排液器的軸向補(bǔ)償提供了最佳的體積效率。
PV7型REXROTH葉片泵技術(shù)特征
按照ISO6162-1和ISO228-1連接尺寸。
滑動(dòng)式動(dòng)壓承可提高軸承的使用壽命。
壓力、流量閉環(huán)控制。
可變排量
可用于HLP,HETG,HEES,HFD-U液壓油。
低滯后
適用于連續(xù)工作時(shí)要求體積流量變化、保壓性能百分比高的驅(qū)動(dòng)器。
降低啟動(dòng)控制時(shí)間及停機(jī)控制時(shí)間。
低工作噪音
PV7系列標(biāo)準(zhǔn)單泵可以組成組合泵，或與內(nèi)齒輪泵、外齒輪泵、軸向柱塞泵、徑向柱塞泵組合。
PV7型REXROTH葉片泵規(guī)格 14 ... 150
機(jī)座大小 10、16、25、40、63 和 100
公稱(chēng)壓力最高 160 bar
最大流量 270 l/min
組件系列 1X
低工作噪音
由于液壓動(dòng)態(tài)潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承而擁有高軸承壽命
壓力和流量的閉環(huán)控制可能性
PV7型REXROTH葉片泵特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：
多種型號(hào)和尺寸：力士樂(lè)葉片泵系列包括多個(gè)型號(hào)和尺寸，以適應(yīng)不同的應(yīng)用需求。不同型號(hào)的葉片泵可提供不同的流量和壓力范圍，使其適用于各種液壓系統(tǒng)。
高效性能：力士樂(lè)葉片泵采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)和制造工藝，以提供高效的液壓傳動(dòng)。它具有較高的工作效率，能夠?qū)⑤斎肽芰孔畲笙薅鹊剞D(zhuǎn)化為輸出能量，從而降低能源消耗和系統(tǒng)運(yùn)行成本。
低噪音和振動(dòng)：力士樂(lè)葉片泵在設(shè)計(jì)上考慮了噪音和振動(dòng)控制，采用減振和噪音吸收技術(shù)，使其在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較低的噪音和振動(dòng)水平，提升工作環(huán)境的舒適性。
高可靠性和耐久性：力士樂(lè)葉片泵采用高質(zhì)量的材料和制造工藝，具有出色的可靠性和耐久性。它能夠在各種工況下穩(wěn)定運(yùn)行，并具備較長(zhǎng)的使用壽命，減少維護(hù)和更換部件的頻率。
PV7型REXROTH葉片泵廣泛應(yīng)用：力士樂(lè)葉片泵廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域，包括工業(yè)制造、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑工程、運(yùn)輸設(shè)備等。它可用于傳輸各種液體介質(zhì)，如油、水和液壓液等。精確的流量和壓力控制：力士樂(lè)葉片泵具有良好的流量和壓力控制性能，可以根據(jù)系統(tǒng)需求進(jìn)行精確的流量和壓力調(diào)節(jié)，以滿(mǎn)足不同應(yīng)用的要求。
PV7型REXROTH葉片泵正確更換泵芯方法介紹如下：
1、查看軸封是不是存在老化變形的情況。若是軸承磨損嚴(yán)重，更換泵芯的時(shí)候應(yīng)該更加小心。建議用外徑與軸封一致和外徑稍大于軸承內(nèi)徑，內(nèi)徑稍大于泵軸外徑的平整硬物將它們送到固定位置上，防止軸封變形和損壞軸承。
2、更換泵芯的時(shí)候要注意新舊泵芯型號(hào)是否相對(duì)應(yīng)，在確認(rèn)對(duì)應(yīng)后才可以安裝。安裝前先將泵殼內(nèi)壁清洗干凈，加上潤(rùn)滑油再裝泵芯，安裝時(shí)如泵芯不能很順暢的到位要檢查泵芯的定子和配油盤(pán)是否同心，調(diào)整同心度后在安裝，安裝后要確認(rèn)泵芯的定位銷(xiāo)是否固定在泵殼的定位孔上，檢查密封圈是否齊全，平整。為防止密封件切邊，擰緊泵殼的連接螺桿時(shí)應(yīng)對(duì)角均勻逐漸擰緊。
3、安裝油泵時(shí)先檢查油泵進(jìn)出油口法蘭的密封圈及盡有管道是否老化變形，同時(shí)應(yīng)清理進(jìn)油管道的內(nèi)壁污垢，檢查進(jìn)油管道的各連接處的密封性能。
4、調(diào)整油泵的進(jìn)出油口方向時(shí)，只要將泵殼的固定螺桿擰出，就可以旋轉(zhuǎn)上泵殼，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)需要的位置再擰緊螺桿;不要拉起泵芯，以免泵芯的定位銷(xiāo)與泵殼的定位孔錯(cuò)位或上下泵殼連接處的密封圈錯(cuò)位。
5、檢查聯(lián)軸器是否磨損變形，油泵安裝后泵軸是否與電機(jī)軸同心，簡(jiǎn)單的方法是用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)力度感覺(jué)均勻，靈活。
6、檢查電機(jī)的軸和軸承是否變形磨損，如軸有擺動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)確認(rèn)是軸變形還是軸承磨損，嚴(yán)防因電機(jī)問(wèn)題影響泵的使用壽命。
7、啟動(dòng)電機(jī)前先檢查油箱里的液壓油是否足夠清潔,過(guò)濾網(wǎng)是否變形清潔,建議徹清潔油箱,更換符合標(biāo)準(zhǔn)的新液壓油和過(guò)濾網(wǎng).為預(yù)防燒泵現(xiàn)象,啟動(dòng)前一定要在泵體內(nèi)注滿(mǎn)液壓油;松開(kāi)油泵出油口的排氣閥，以便排除泵體和管道內(nèi)的空氣，并在空載時(shí)進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)式啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再擰緊排氣閥或出油口接頭。
8、在油泵工作的過(guò)程中應(yīng)注意油位，油溫，使用壓力等是否符合使用要求，正常工作后的油位一般要高出過(guò)濾網(wǎng)最上方50mm以上，否則油泵容易吸空而產(chǎn)生噪音，油溫最好能控制在60攝氏度以下，預(yù)防油溫過(guò)高而破壞摩擦面自行形成的保護(hù)油膜。
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